Een van de eerste vragen die potentiële kopers stellen als ze automatisering overwegen, is: Hoeveel gaat het kosten? Niet alleen de investering vooraf, maar ook de kosten op lange termijn. Zijn er terugkerende kosten die jaar na jaar opduiken?

Inzicht in de total cost of ownership (TCO) van automatisering is essentieel om weloverwogen beslissingen te kunnen nemen voordat een investering wordt gedaan.

TCO omvat alle kosten die aan het systeem verbonden zijn, zowel op het moment van aankoop als in de jaren daarna. Dat betekent ontwikkeling, implementatie, onderhoud, ondersteuning en alle doorlopende diensten die nodig zijn om alles soepel te laten verlopen.

Door verder te kijken dan het initiële prijskaartje kunnen organisaties evalueren of een automatiseringsoplossing blijvende waarde zal leveren en echt aan hun operationele behoeften zal voldoen.

In dit artikel leggen we uit wat TCO betekent in de context van automatisering, op basis van onze meer dan 10 jaar ervaring in de sector.

Wat is inbegrepen in de TCO van automatisering?

Bij het berekenen van de totale eigendomskosten spelen veel kostenfactoren een rol. Laten we eens kijken wat er allemaal bij komt kijken:

Systeemkosten

Het eerste waar je aan denkt bij automatisering is het systeem zelf: de hardware en software. In het geval van (de)palletiseer- en itemverzamelsystemen omvat dit componenten zoals de robotarm, de grijper en het frame. In sommige gevallen maken transportbandsystemen ook deel uit van de automatiseringsoplossing en zijn ze inbegrepen in de systeemkosten. Als het robotsysteem echter moet worden aangesloten op uw bestaande transportbandinstallatie, dan valt dat onder integratiekosten.

En natuurlijk werkt niets van dit alles zonder de juiste software. Dat is waar ons eigen ontwikkelingsteam om de hoek komt kijken. Dankzij hun werk is het systeem eenvoudig op te zetten en direct klaar voor installatie.

Integratiekosten

Natuurlijk is een systeem alleen niet genoeg. Je moet ook rekening houden met hoe het integreert met je huidige installatie, of met de installatie die je voor ogen hebt.

Wil je het systeem verbinden met software zoals WMS of hardware zoals AutoStore? Dat valt onder de noemer integratiekosten.

Installatie-, onderhouds- en trainingskosten

De sleutel tot een succesvol automatiseringsproject is dat het systeem op de juiste manier op uw locatie wordt geïnstalleerd en gebruikt. Het trainen van je team om het systeem te bedienen en basisfouten op te lossen is net zo belangrijk om alles soepel te laten verlopen.

Als u met Smart Robotics werkt, hoeft u zich geen zorgen te maken over aparte trainingskosten. Wij geloven dat het essentieel is om uw team te trainen in het gebruik van het systeem wanneer u bij ons koopt.

Onderhoudskosten zorgen ervoor dat je systeem jarenlang goed blijft presteren. Dit omvat preventief onderhoud en software-updates, indien nodig.

Service en helpdesk

In het onwaarschijnlijke geval dat het systeem stopt en je team het niet kan oplossen, staat ons customer success team klaar om te helpen. Als je ervoor kiest om je te abonneren op onze online service en helpdesk, kunnen we je direct bellen of zelfs het probleem op afstand oplossen via onze verbinding met het systeem.

In feite worden meer dan 9 van de 10 oproepen ter plekke opgelost. Dit helpt onze klanten om de uptime hoog te houden.

Zijn TCO en ROI aan elkaar gerelateerd?

Ja, de total cost of ownership (TCO) en return on investment (ROI) zijn nauw met elkaar verbonden. Als je de TCO van een oplossing kunt bepalen, wordt het veel eenvoudiger om de potentiële ROI voor je bedrijf te berekenen.

Natuurlijk is TCO niet de enige factor bij het bepalen van ROI. Zaken als tijd en geld die de organisatie bespaart, minder personeelsverschuivingen en een hogere productie dragen ook bij aan het totale rendement.

Benieuwd naar de TCO voor jouw bedrijf?

Als je de total cost of ownership wilt berekenen voor het automatiseren van een proces zoals palletiseren, depalletiseren of orderverzamelen, neem dan gerust contact met ons op. Onze experts helpen u graag om te onderzoeken of automatisering de juiste keuze is en wat voor soort rendement u kunt verwachten.

Hoeveel items heeft de pick-and-place-robot nodig om succesvol te picken?

Aangezien markten zoals e-commerce, retail en de pakketindustrie doorgaans miljoenen verschillende items verwerken, kun je niet verwachten dat een robot ze allemaal kan picken en plaatsen. Soms kunnen ze maar 60% van het itemaanbod aan, soms wel 95%. Kan het item gezien worden door de camera? Kan de grijper het item vasthouden? Kan de software de juiste positie bepalen om het item te pakken? Het testen van een pick-and-place robot is dus belangrijk. Het testen van een groot aantal items kan helpen bepalen hoe goed de robot om kan gaan met de diversiteit aan items.

Welke pluksnelheid moet de pick-and-place-robot hebben?

De snelheid van pick-and-place-robots varieert van 300 tot 800 items per uur. De benodigde snelheid is afhankelijk van de up- en downstream processnelheden. Verschillende factoren beïnvloeden de picksnelheid en moeten in aanmerking worden genomen. Hoe goed kan de robot een item pakken? Kan hij het in één keer pakken of moet hij het meerdere keren proberen? Is de beweging soepel genoeg met minder risico op verlies van een item? Daarnaast is de verwerkingssnelheid van het zicht belangrijk en kan dit een beperkende factor zijn.

Welke specifieke stappen moet de robot uitvoeren?

Moet de robot een barcode scannen? Moeten items in een bepaalde oriëntatie op de band worden geplaatst? Of moeten items gesorteerd worden op basis van gewicht of afmetingen? Kwaliteitscontrole kan ook nodig zijn. Dit zijn allemaal eigenschappen die erg verschillen per leverancier, dus men moet rekening houden met deze stappen bij het zoeken naar de perfecte match.

Hoe gebruiksvriendelijk is de pick-and-place-robot?

Gelukkig werken de meeste pick-and-place-robots autonoom en hebben ze weinig afstelling nodig door een operator. Houd bij het zoeken naar een pick-and-place-robot rekening met eventuele speciale situaties. Is de robot geschikt voor het niveau van uw operators? Kunnen zij gemakkelijk bepalen wat er mis is en dit zelfstandig oplossen? Hoe gebruiksvriendelijk is de robot? Kan hij samenwerken met mensen? Moet het een robot of een cobot zijn?

Kan de robot zich aanpassen aan veranderende processen?

Omdat flexibiliteit in logistieke processen van groot belang is, vooral met de steeds groeiende vraag en variëteit, is het belangrijk om te testen of de pick-and-place-robot kan worden ingezet in veranderende situaties. Kan de robot geconfigureerd worden om uit een doos te picken, terwijl hij eerst geprogrammeerd was om uit een bak te picken? Of kan de robot zich aanpassen aan de toevoeging van bakken met compartimenten? Het is natuurlijk moeilijk te voorspellen wat de toekomst brengt, maar de manier waarop een pick-and-place robot is ontwikkeld, kan helpen bepalen of hij is voorbereid op veranderende taken.

Het kiezen van een perfecte pick-and-place-robot voor uw logistieke proces is niet eenvoudig. Er zijn veel dingen waar je rekening mee moet houden. De bovenstaande vragen kunnen echter helpen om een idee te krijgen van waar je rekening mee moet houden als je op zoek bent naar een pick-and-place robot en kunnen de eerste stappen in het proces zijn.